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定制冷库

产品简介

定制冷库冷库类型有:保鲜冷库、冷冻冷库、双温冷库、速冻冷库、防爆冷库、医药冷库等。

产品型号:
更新时间:2024-01-19
访问量:115

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定制冷库冷库类型有:保鲜冷库、冷冻冷库、双温冷库、速冻冷库、防爆冷库、医药冷库等。


1.定制冷库工作条件

1.1工作电压:380V±10%或220V±10%,50Hz

1.2温度:5℃ / 0℃ / -10℃ / -25℃ / -40℃;可定制一库双温或多温:如+15°C~+8°C,+8°C~+2°C和+5°C~-5°C。

2.保温材质结构

2.1 外部尺寸(长**高):定制;内部尺寸:≥定制,板面聚氨酯,彩钢板,钢板,盐化复钢板,镀锌板不锈钢板等中间为PV(聚氨酯)及PS(聚苯乙烯)二类经模压发泡成型的保温板,从原材料,减板,压筋,定型均采用专业设备,成套工艺,保证质量。


2.2 冷库门:带有耐燃双面彩钢聚氨酯发泡旋开全埋门/推拉门/半埋门。


3.职责

3.1 操作人员按照本规程操作冷库,对冷库进行日常维护,做好使用登记。

3.2 仪器设备负责人负责监督冷库是否符合规程,对冷库进行定期维护。

3.3 仪器设备管理员负责冷库的综合管理。

4.冷库结构:

由微电脑控制箱、空气冷却器、压缩冷凝机组、库房组成。


使用操作说明

冷库程序控制:

5.1开机前先确保总闸是否开启给电控箱供电;全面检测冷库的各部件是否正常,电源是否正常。

5.1.1 将控电箱上的“开光"旋钮,往右旋开启运行,往左旋关闭或停止运行。

5.1.2 开机后观察冷库电控箱上控制器指示状态说明、设备的运行状态说明。

5.2控制器参数设定和功能说明

MTC-6000N控制器是电控箱的核心部件。

5.2.1控制器面板

MTC-6000N面板含6个按键(设置、、AUX、强制化霜、开关机)+三位测量温度显示窗(带负号)+三位设定温度显示窗(带负号)

+6个参数设置灯+3个状态灯。(如下图)。


5.2.2.3用户菜单查看

在正常运行状态下按住 持续5秒以上至“开机温度"指示灯亮时,再次按 ,可循环查看参数,按 键或10秒无操作,退出查看。

5.2.2.4用户菜单设置说明

在正常运行状态下,按住 键持续10秒以上,显示温度显示窗显示“SET",再次

 可循环进入各参数设置。通过按▲或▼可修改各参数设置值。按 或10S无操作,退出用户设置。

用户菜单

5.2.2.5系统菜单操作说明

在运行状态下,同时按住 +▼持续5秒以上至显示“F1",可通过▲或▼修改参数设定值;再次按 ,循环进入

下一项参数设置。在设置状态下按 或10秒内无按键动作,则保存并退出参数设置状态。

系统菜单



5.2.2.6按键说明

5.2.2.6.1 按键说明:

在非化霜、非参数设置、非参数查看状态下,化霜周期不为0且化霜传感器温度小于化霜停止温度时,

按住 持续5秒以上可进入强制化霜状态。再次按住 5秒以上则可退出化霜状态。

5.2.2.6.3▼按键说明:

       在运行状态下,按下并松开▼键,“显示温度"显示窗显示P2,“停机温度"显示窗显示当前传感器温度值。使用上下键切换P2和P3,

P2为化霜探头温度,P3为备用传感器温度。

       如果屏蔽了化霜传感器,则不能查看化霜探头温度值,如果备用传感器不启用的话,无法查看备用传感器温度。如果两者都屏蔽,

则都无法查看。查看完毕后,按 退出查看。

5.2.2.7动作控制功能说明

5.2.2.7.1制冷控制

压缩机启动条件(同时满足下述条件):

1)压缩机延时时间>设定的压机延时时间;

2)水泵开启后并运行≥F11水泵充水时间(F10=2时该项起作用);

3)库温≥开机温度;

压缩机关闭条件(满足下述任一条件):

1)库温≤停机温度时;

2)化霜开始时

3)强制制冷结束时;

5.2.2.7.2化霜控制(化霜周期设置为0时,不化霜):

化霜启动条件(同时满足以下条件):

1)化霜周期不为0时;

2)“化霜周期"设定的时间到,或强制化霜开始。

3)化霜传感器温度小于化霜停止温度,如果屏蔽化霜传感器(F13=0),此条件无效;

化霜结束条件(满足任一条件):

1)化霜探头温度达到“化霜停止温度"

2)化霜时间大于设定的“化霜时间"

3)按退出化霜状态

5.2.2.7.3风机控制

风机受压缩机时间控制

在非化霜状态下:

C:风机持续运转(化霜时停止);

0~30:风机滞后压机0~30分钟启动(停止);

-1~-30:风机提前压缩机1-30分钟启动;

在化霜状态下:F14=0时,风机停止,F14=1时,风机运行。

5.2.2.7.4水泵控制(F10=2)

开始制冷时先开水泵,水泵运行完所设定的预充水时间(F11)后,再启动压缩机。制冷结束压缩机停止后,

水泵将运行完所设定的水泵停机延时时间(F12)后停止。


5.2.2.7.5报警输出

蜂鸣器报警时,按任意键,消除本次蜂鸣器报警声响;具体报警类型请参考下述报警代码。

5.2.2.7.6报警继电器输出

F10=1时,当有任何报警时,该继电器闭合,所有报警消除后,报警继电器关闭。

5.2.2.7.7开关机

在正常运行过程中,长按关机按键5秒以上,显示屏显示PAC,系统处于暂停工作状态,状态工作时间按照F21设定时间允许,超过F21时间后,系统转入正常运行状态;在系统处于暂停状态下,再次长按关机键5秒,显示OFF,系统处于关机状态;当显示屏出现OFF时,控制器关机,所有输出关闭,再次长按关机键5秒以上,系统转入正常运转模式。

6.冷库使用注意事项

6.1冷库储存样品不高于出风口水平区域,四周距墙留一定距离约10CM。

6.2冷库开门操作时,应先打开再开门,并控制在5分钟以内。

6.3冷库制冷设备故障、断电时,禁止打开冷库门,减少冷库冷气散失。

7.冷库的维护保养

7.1冷库内放置的样品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动,冷库的制冷机组出风口100厘米范围内,以及高于冷风机出风口的位置,不得码放样品。

7.2尽量减少冷库的开门次数,并确保关门严密,进出样品时应尽量缩短时间,以减少冷量的损耗而节约电力。

7.3制冷机组上的冷凝器散热片很容易被尘埃玷污,应定期使用软毛刷清除翅片间的尘埃,以保证散热。

7.4冷库的门的铰链、拉手、门锁、和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。

7.5制冷机在运转过程中若发现噪声异常,应停机检查,排除后再运行。

7.6定期检查电源电压是否正常,检查冷库的冷凝器和冷风机的风叶转向是否正确。

7.7冷库参数不可任意改变。

7.8在冷库的具体使用过程中,线路、空气冷却器、压缩冷凝机组等主要设备在出厂及安装过程中已对其进行了准确的出厂及安装的调试,一般情况下仓库养护员和保管员不能对其进行调试,只有专业人员才能对其进行调试。

7.9电控箱应置于通风、干燥、阳光不直射的环境;尽量避开强磁场或其它干扰源。

7.10压缩冷凝机组调整好温度控制器、压力控制器、延时器,使压缩机在1小时内的开停次数少于6次,一次运转时间应在5分钟以上,一次停车时间不少于3分钟。

7.11制冷循环系统必须严格清洗干燥。根据油污程度及时更换冷冻油。通常制冷系统投入运行**个月内需要更换一次冷冻油,以后每一年更换一次。

7.12空气冷却器 定时检查化霜情况,调整化霜时间,防止出现结霜。

7.13冷库设施维护要进行记录




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